{"id":2911,"date":"2020-02-03T13:42:00","date_gmt":"2020-02-03T19:42:00","guid":{"rendered":"http:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/?page_id=2911"},"modified":"2021-10-05T23:53:05","modified_gmt":"2021-10-06T04:53:05","slug":"industria-quimica","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/industria-quimica\/","title":{"rendered":"Industria Qu\u00edmica"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row full_width=&#8221;stretch_row_content_no_spaces&#8221;][vc_column][rev_slider_vc alias=&#8221;quimica&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=&#8221;.vc_custom_1546911595875{margin-top: 50px !important;}&#8221;][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_column_text]<\/p>\n<h3 class=\"headerquim\">01. Introducci\u00f3n<\/h3>\n<p>Las aplicaciones del acero inoxidable en la industria cada d\u00eda son mayores, lo que hace que las aleaciones de las familias de los inoxidables tambi\u00e9n contin\u00faen desarroll\u00e1ndose y creciendo. Es su capacidad de resistir el ataque de productos qu\u00edmicos altamente corrosivos lo que crea un alto nivel de demanda de las aleaciones de inoxidable para la industria.<\/p>\n<p>La industria qu\u00edmica es uno de los sectores que representan un alto porcentaje de la demanda del acero inoxidable. En los \u00faltimos a\u00f1os, el surgimiento de los grados altamente aleados como los llamados \u201csuper-austen\u00edticos\u201d y los grados d\u00faplex ha permitido satisfacer las condiciones de servicio m\u00e1s exigentes de este sector. Su resistencia a la corrosi\u00f3n en ambientes corrosivos tanto acuosos como gaseosos y de altas temperaturas, es una de las razones principales por la cual se elige este material.<\/p>\n<p>El dise\u00f1o de una planta qu\u00edmica es un reto para los ingenieros, ya que la selecci\u00f3n de un material no implica solamente su capacidad de resistencia a la corrosi\u00f3n, sino el estudio de sus propiedades mec\u00e1nicas y f\u00edsicas; la aplicaci\u00f3n de los correctos procedimientos de fabricaci\u00f3n y un buen dise\u00f1o para evitar la corrosi\u00f3n. El acero inoxidable es un material que se destaca por sus propiedades mec\u00e1nicas y f\u00edsicas, aptas para el dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n exitosa de instalaciones, equipos, instrumentos y accesorios para la industria qu\u00edmica y farmac\u00e9utica.<\/p>\n<p>Por ejemplo, el \u00e1cido sulf\u00farico es uno de los productos qu\u00edmicos industriales m\u00e1s importantes a nivel mundial, ya que se utiliza ampliamente en procesos qu\u00edmicos, fertilizantes y en la refinaci\u00f3n del petr\u00f3leo \u2013en pa\u00edses con econom\u00edas desarrolladas, se estima una producci\u00f3n de 100 millones de toneladas m\u00e9tricas al a\u00f1o\u2013. Diversos grados y aleaciones de acero inoxidable se utilizan en diferentes partes de su proceso de fabricaci\u00f3n. Entre estos podemos mencionar a los austen\u00edticos 304L, 316L, 317 LM , 904L y los d\u00faplex 2205 y 2507.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_images_carousel images=&#8221;2917,2918,2919&#8243; img_size=&#8221;full&#8221; speed=&#8221;3000&#8243; autoplay=&#8221;yes&#8221; hide_pagination_control=&#8221;yes&#8221; wrap=&#8221;yes&#8221;][vc_column_text]Otro ejemplo destacado, es el grado 316L que ha sido ampliamente utilizado en los equipos de producci\u00f3n de la industria bio-farmac\u00e9utica y es probable que siga siendo la aleaci\u00f3n dominante en esta industria. Aunque en los \u00faltimos a\u00f1os, debido a los cambios en las regulaciones y requerimientos de operaci\u00f3n, se ha incrementado el uso de aleaciones m\u00e1s resistentes para los equipos de proceso, como los s\u00faper-austen\u00edticos conocidos como la familia de molibdeno 6% que son utilizados por su alto rendimiento.<\/p>\n<p><em><a href=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/pdf\/Nickel_Bearing.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/hoja.gif\" alt=\"\" \/>\u00a0NiDI, Nickel Development Institute, \u201cSelection and performance of Stainless Steel an other nickel-bearing alloys in sulphuric acid. By C.M. Schillmoller.<\/a><\/em>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=&#8221;.vc_custom_1546915139518{margin-top: 50px !important;}&#8221;][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3 class=\"headerquim\">02. Ventajas<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_tta_tour color=&#8221;mulled-wine&#8221; active_section=&#8221;1&#8243;][vc_tta_section title=&#8221;Resistencia a la Corrosi\u00f3n&#8221; tab_id=&#8221;resistencia-corrosi\u00f3n&#8221;][vc_column_text]<strong><span class=\"subtitulo\" style=\"font-size: 18pt;\">Elevada resistencia a la corrosi\u00f3n<\/span><\/strong><\/p>\n<div id=\"nota\">\n<p>El acero inoxidable es elegido sobre el acero al carbono por su superior resistencia a la corrosi\u00f3n. Por ejemplo, en el ramo de los \u00e1cidos org\u00e1nicos, de los m\u00e1s importantes dentro de la industria qu\u00edmica, debido a su acci\u00f3n corrosiva se requiere de materiales como los austen\u00edticos 304 L y 316L.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img1.jpg\" \/><\/p>\n<\/div>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Facilidad de conformado&#8221; tab_id=&#8221;facilidad-conformado&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Facilidad de conformado<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<div id=\"nota\">\n<p>El acero inoxidable ofrece un gran potencial en aplicaciones de conformado gracias a sus propiedades mec\u00e1nicas. La elevada relaci\u00f3n resistencia\/peso del material y sus considerables propiedades de alargamiento y endurecimiento por deformaci\u00f3n pl\u00e1stica significa que se pueden realizar dise\u00f1os de gran complejidad.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/graf1.jpg\" \/><\/p>\n<div id=\"nota\">Tomado de: Euro Inox, El pontencial del conformado del acero inoxidable. Series Materiales y sus Aplicaciones, Vol. 8. 2008<\/div>\n<div><\/div>\n<p><em><a href=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/pdf\/FormingPotential_SP.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/hoja.gif\" alt=\"\" \/>\u00a0El potencial del conformado del acero inoxidable.<\/a><\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img2b.jpg\" \/><\/p>\n<\/div>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Larga vida \u00fatil&#8221; tab_id=&#8221;larga-vida-util&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Larga vida \u00fatil<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>El acero inoxidable permite la fabricaci\u00f3n de equipos con una vida \u00fatil mayor que la de otros materiales.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img3.jpg\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Material rentable&#8221; tab_id=&#8221;material-rentable&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Material rentable<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Su relaci\u00f3n costo beneficio a largo plazo es favorable y garantiza la rentabilidad de los proyectos.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img4.jpg\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Material inerte&#8221; tab_id=&#8221;material-inerte&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Material inerte<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Es un material que se utiliza en los equipos y tanques de fabricaci\u00f3n y almacenamiento, as\u00ed como de transporte y distribuci\u00f3n de productos qu\u00edmicos. Al estar el acero inoxidable en contacto con los qu\u00edmicos, \u00e9stos no pierden sus propiedades.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img5.jpg\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Superficie tersa&#8221; tab_id=&#8221;superficie-tersa&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Superficie tersa<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>El acero inoxidable permite tener un acabado de rugosidad m\u00ednima, lo que hace que se reduzca el riesgo de adhesi\u00f3n de suciedad o residuos, facilitando y mejorando la limpieza de las superficies.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img6.jpg\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Facilidad de soldadura&#8221; tab_id=&#8221;facilidad-soldadura&#8221;][vc_column_text]<strong><span class=\"subtitulo2\" style=\"font-size: 18pt;\">Facilidad de soldadura<\/span><\/strong><\/p>\n<p>La soldadura por arco se ve afectada por las propiedades t\u00e9rmicas y el\u00e9ctricas de una aleaci\u00f3n, as\u00ed como por su composici\u00f3n qu\u00edmica y micro-estructura. Por ejemplo el punto de fusi\u00f3n del acero 304 es entre 93-149\u00b0 C menor que el del acero al carbono, adem\u00e1s de que su resistencia el\u00e9ctrica es mucho mayor; en consecuencia, la fusi\u00f3n del inoxidable tipo 304 requiere menor temperatura y menor corriente el\u00e9ctrica con la consecuente reducci\u00f3n de costos.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img7.jpg\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Estable a bajas temperaturas&#8221; tab_id=&#8221;estable-bajas-temperaturas&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Conserva propiedades a bajas temperaturas<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Mientras que el acero al carbono conserva gran parte de sus propiedades de tracci\u00f3n a aproximadamente -18\u00b0C, su resistencia al impacto y ductilidad son reducidos de manera importante. Por el contrario, el acero inoxidable trabajado a temperaturas de -184\u00b0C pierde poca de la tenacidad y ductilidad que tiene a temperatura ambiente.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/02img8.jpg\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tour][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=&#8221;.vc_custom_1546915153272{margin-top: 50px !important;}&#8221;][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3 class=\"headerquim\">03. Inoxidables Empleados<\/h3>\n<p>Desde principios de los a\u00f1os 80\u2019s, los aceros inoxidables austen\u00edticos son los que se utilizan ampliamente para la construcci\u00f3n de equipos de fabricaci\u00f3n, sistemas de tuber\u00edas e instrumentaci\u00f3n en la industria qu\u00edmica. Los m\u00e1s usados son aceros de la serie 300, tanto los que contienen carbono en porcentajes regulares (grados est\u00e1ndares) como los que tienen un contenido limitado del mismo (grados \u201cL\u201d). Son identificados como 304, 316 y 317 \u00f3 304L, 316L y 317L respectivamente.<\/p>\n<p>Sin embargo, en los a\u00f1os recientes, han entrado al mercado una nueva generaci\u00f3n de aceros austen\u00edticos de alta resistencia a la corrosi\u00f3n, los cuales han demostrado un desempe\u00f1o efectivo tanto en el costo como en el servicio dentro de los ambientes m\u00e1s corrosivos. Estos nuevos materiales son llamados aceros austen\u00edticos de alto desempe\u00f1o o s\u00faper-austen\u00edticos y contienen molibdeno y nitr\u00f3geno. Son m\u00e1s complejos que los austen\u00edticos est\u00e1ndares, y requieren que los ingenieros, dise\u00f1adores y fabricantes tengan conocimiento de sus caracter\u00edsticas con el fin de crear una especificaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n correcta y exitosa.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/03img1.jpg\" alt=\"\" \/><br \/>\nFoto tomada de: IMOA, Practical Guidelines for the Fabrication of High Performance Austenitic Stainless Steel, 2010.<\/p>\n<p>Por otra parte, est\u00e1 la familia de los d\u00faplex que son grados que combinan una buena resistencia a la corrosi\u00f3n con una alta resistencia mec\u00e1nica y la facilidad de fabricaci\u00f3n. La resistencia a la corrosi\u00f3n por cavidades y picaduras por cloruros se la deben al contenido de cromo, molibdeno, tungsteno y nitr\u00f3geno. Tienen una significativa resistencia a la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n, mucho mayor que la de los austen\u00edticos de la serie 300.<\/p>\n<p>Debido a la naturaleza y complejidad de los requerimientos de la industria qu\u00edmica, en \u00e9sta se utilizan los aceros inoxidables que tienen el mejor desempe\u00f1o.<\/p>\n<p>Los aceros que contienen n\u00edquel (por ejemplo, el 9% de Ni):<\/p>\n<ul>\n<li>Los aceros inoxidables austen\u00edticos (serie 300)<\/li>\n<li>Los aceros inoxidables d\u00faplex<\/li>\n<li>Los aceros inoxidables endurecidos por precipitaci\u00f3n<\/li>\n<li>Las aleaciones de cromo- n\u00edquel<\/li>\n<li>Las aleaciones cromo-n\u00edquel-molibdeno<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/03img2.jpg\" alt=\"\" \/><br \/>\nFoto tomada de: IMOA, Practical Guidelines for the Fabrication of High Performance Austenitic Stainless Steel, 2010.[\/vc_column_text][vc_tta_tour color=&#8221;mulled-wine&#8221; active_section=&#8221;1&#8243;][vc_tta_section title=&#8221;Inoxidables austen\u00edticos&#8221; tab_id=&#8221;inoxidables-austeniticos&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Aceros inoxidables austen\u00edticos<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Contienen cromo del 16 al 26% y su contenido de carbono se mantiene bajo hasta 0.15% m\u00e1ximo. Se les adiciona n\u00edquel (Serie 300 AISI) y manganeso y nitr\u00f3geno (Serie 200 AISI). Tambi\u00e9n se les puede adicionar titanio, niobio y molibdeno.<br \/>\nPoseen las siguientes caracter\u00edsticas:<\/p>\n<ul>\n<li>No son magn\u00e9ticos pero adquieren cierto magnetismo debido al trabajo en fr\u00edo.<\/li>\n<li>No son endurecibles por tratamiento t\u00e9rmico pero si por deformaci\u00f3n en fr\u00edo.<\/li>\n<li>Excelente soldabilidad.<\/li>\n<li>Elevada resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/li>\n<li>Baja conductividad t\u00e9rmica.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Los aceros inoxidables austen\u00edticos m\u00e1s utilizados en la industria qu\u00edmica son: el 304, 304 L, 316, 316L y 317LMN.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/03img3.jpg\" alt=\"\" \/><\/p>\n<p>En la industria del fosfato se usan el 316 y 317LMN; en la de la sosa ca\u00fastica el 304 y 316L y en la del \u00e1cido sulf\u00farico el 304L, 316L y 317LMN, por mencionar solo algunos ejemplos.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Composici\u00f3n qu\u00edmica de los aceros inoxidables austen\u00edticos:<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<table style=\"width: 79.188%; height: 288px;\" border=\"0\" width=\"460\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 17.793%; height: 48px;\" rowspan=\"2\">Acero<\/th>\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\" width=\"100\">AISI<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\" width=\"60\">304<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\" width=\"60\">304L<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\" width=\"60\">316<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\" width=\"60\">316L<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\" width=\"60\">317LMN<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">UNS<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">S30400<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">S30403<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">S31600<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">S31604<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">S31726<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 17.793%; height: 240px;\" rowspan=\"10\">Comp. Qu\u00edmica<\/th>\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% C<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">0.07<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">0.03<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">0.08<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">0.03<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">0.03<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% Mn<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">2.00<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">2.0<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">2.0<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">2.0<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">2.0<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% Si<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">0.75<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">0.75<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">0.75<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">0.75<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">&#8211;<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% Cr<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">17.5-19.5<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">17.5-19.5<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">16.0-18.0<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">16.0-18.0<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">17.0-20.0<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% Ni<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">8.0-10.5<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">8.0-12.0<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">10.0-14.0<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">10.0-14.0<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">13.5-17.5<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% Mo<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">&#8211;<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">&#8211;<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">2.0-3.0<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">2.0-3.0<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">4.0-5.0<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% P<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">0.045<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">0.045<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">0.045<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">0.45<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">&#8211;<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% S<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">0.03<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">0.03<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">0.03<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">0.03<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">&#8211;<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">% N<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\">0.1<\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">0.1<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">0.1<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">0.1<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">0.10-0.20<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 24px;\">\n<th style=\"width: 12.4237%; height: 24px;\">PREN*<\/th>\n<th style=\"width: 11.8811%; height: 24px;\"><\/th>\n<th style=\"width: 11.7029%; height: 24px;\">19.1-21.1<\/th>\n<th style=\"width: 17.4644%; height: 24px;\">19.1-21.1<\/th>\n<th style=\"width: 14.1495%; height: 24px;\">24.2-29.5<\/th>\n<th style=\"width: 22.0128%; height: 24px;\">24.2-29.5<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>* PREN: Pitting Resistance Equivalent Number (N\u00famero equivalente de resistencia a la corrosi\u00f3n por picadura)<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Propiedades mec\u00e1nicas<\/span><\/strong><\/span><br \/>\nPropiedades mec\u00e1nicas a temperatura ambiente de los aceros inoxidables austen\u00edticos:<\/p>\n<table border=\"0\" width=\"460\">\n<tbody>\n<tr>\n<th width=\"120\">Tipo AISI<\/th>\n<th><\/th>\n<th width=\"80\">304<\/th>\n<th width=\"80\">304L<\/th>\n<th width=\"80\">316<\/th>\n<th width=\"80\">316L<\/th>\n<th width=\"80\">317LMN<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>DesigUNS<\/th>\n<th><\/th>\n<th>S30400<\/th>\n<th>S30403<\/th>\n<th>S31600<\/th>\n<th>S31604<\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Resistencia a la tensi\u00f3n<\/th>\n<th>Ksi<\/th>\n<th>75<\/th>\n<th>70<\/th>\n<th>75<\/th>\n<th>70<\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>MPa<\/th>\n<th>515<\/th>\n<th>485<\/th>\n<th>515<\/th>\n<th>585<\/th>\n<th>640<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Resistencia a la fluencia<\/th>\n<th>Ksi<\/th>\n<th>30<\/th>\n<th>25<\/th>\n<th>30<\/th>\n<th>25<\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>MPa<\/th>\n<th>205<\/th>\n<th>170<\/th>\n<th>205<\/th>\n<th>170<\/th>\n<th>310<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Elong. M\u00edn.<\/th>\n<th>%<\/th>\n<th>40<\/th>\n<th>40<\/th>\n<th>40<\/th>\n<th>40<\/th>\n<th>50<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Dureza<\/th>\n<th>HB<\/th>\n<th>201<\/th>\n<th>201<\/th>\n<th>217<\/th>\n<th>217<\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>RB<\/th>\n<th>92<\/th>\n<th>92<\/th>\n<th>95<\/th>\n<th>95<\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Doblez<\/th>\n<th><\/th>\n<th>NR<\/th>\n<th>NR<\/th>\n<th>NR<\/th>\n<th>NR<\/th>\n<th><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Norma de ref.<\/th>\n<th><\/th>\n<th>ASTM A-240<\/th>\n<th>ASTM A-240<\/th>\n<th>ASTM A-240<\/th>\n<th>ASTM A-240<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>[\/vc_column_text][vc_btn title=&#8221;Continuar con Inoxidables D\u00faplex&#8221; color=&#8221;theme_style_3&#8243; link=&#8221;url:http%3A%2F%2Fiminox.org.mx%2Faplicainox%2Findex.php%2Findustria-quimica%2F%23inoxidables-duplex|||&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1594234192919{background-color: #a01809 !important;}&#8221;][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Inoxidables d\u00faplex&#8221; tab_id=&#8221;inoxidables-duplex&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Aceros Inoxidables D\u00faplex<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Su contenido de cromo var\u00eda del 18 al 26% y el de n\u00edquel de 4.5 a 6.5%. Se le a\u00f1aden elementos como nitr\u00f3geno, molibdeno, cobre, silicio y tungsteno.<\/p>\n<p>Poseen las siguientes caracter\u00edsticas:<\/p>\n<ul>\n<li>Son magn\u00e9ticos.<\/li>\n<li>No pueden ser endurecidos por tratamiento t\u00e9rmico.<\/li>\n<li>Buena soldabilidad.<\/li>\n<li>Mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n de fractura bajo tensi\u00f3n en ambientes con iones cloro.<\/li>\n<li>Son significativamente resistentes a altas temperaturas.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Los aceros inoxidables d\u00faplex m\u00e1s utilizados en la industria qu\u00edmica son el 2205 (est\u00e1ndar) y el 2507 (s\u00faper d\u00faplex).<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/03img5.jpg\" alt=\"\" \/><\/p>\n<p>El alto contenido de cromo y la presencia de ferrita provee un buen desempe\u00f1o de los d\u00faplex en ambientes c\u00e1usticos. A temperaturas medias, los rangos de corrosi\u00f3n son m\u00e1s bajos que los de los grados austen\u00edticos.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Composici\u00f3n qu\u00edmica de los aceros inoxidables d\u00faplex:<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<table border=\"0\" width=\"460\">\n<tbody>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\" width=\"90\">Acero<\/th>\n<th width=\"90\">AISI<\/th>\n<th>2205<\/th>\n<th>2205<\/th>\n<th>2507<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>UNS<\/th>\n<th>S31803<\/th>\n<th>S32205<\/th>\n<th>S32750<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"10\">Composici\u00f3n Qu\u00edmica<\/th>\n<th>% C<\/th>\n<th>0.03<\/th>\n<th>0.03<\/th>\n<th>0.03<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% Mn<\/th>\n<th>2.00<\/th>\n<th>2.0<\/th>\n<th>1.20<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% Si<\/th>\n<th>1.0<\/th>\n<th>1.0<\/th>\n<th>0.80<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% Cr<\/th>\n<th>21.0-23-0<\/th>\n<th>21.0-23-0<\/th>\n<th>24.0-26.0<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% Ni<\/th>\n<th>4.5-6-5<\/th>\n<th>4.5-6-5<\/th>\n<th>6.0-8.0<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% Mo<\/th>\n<th>2.5-3.5<\/th>\n<th>3.0-3.5<\/th>\n<th>3.0-5.0<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% P<\/th>\n<th>0.03<\/th>\n<th>0.03<\/th>\n<th>0.035<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% S<\/th>\n<th>0.02<\/th>\n<th>0.02<\/th>\n<th>0.02<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>% N<\/th>\n<th>0.08-0.20<\/th>\n<th>0.14-0.20<\/th>\n<th>0.24-0.32<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>PREN*<\/th>\n<th><\/th>\n<th>30.5-37.8<\/th>\n<th>34.1-37.8<\/th>\n<th>37.7-47.6<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><span style=\"font-size: 10pt;\">* PREN: Pitting Resistance Equivalent Number (N\u00famero equivalente de resistencia a la corrosi\u00f3n por picadura<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Propiedades mec\u00e1nicas de los aceros inoxidables d\u00faplex:<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<table border=\"0\" width=\"460\">\n<tbody>\n<tr>\n<th width=\"120\">Tipo AISI<\/th>\n<th><\/th>\n<th width=\"80\">2205<\/th>\n<th width=\"80\">2205<\/th>\n<th width=\"80\">2507<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>DesigUNS<\/th>\n<th><\/th>\n<th>S31803<\/th>\n<th>S32205<\/th>\n<th>S32750<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Resistencia a la tensi\u00f3n<\/th>\n<th>Ksi<sup>1<\/sup><\/th>\n<th>95<\/th>\n<th>90<\/th>\n<th>116<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>MPa<sup>2<\/sup><\/th>\n<th>655<\/th>\n<th>620<\/th>\n<th>795<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Resistencia a la fluencia<\/th>\n<th>Ksi<sup>1<\/sup><\/th>\n<th>65<\/th>\n<th>65<\/th>\n<th>80<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>MPa<sup>2<\/sup><\/th>\n<th>450<\/th>\n<th>450<\/th>\n<th>550<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Elong. M\u00edn.<\/th>\n<th>%<\/th>\n<th>25<\/th>\n<th>25<\/th>\n<th>15<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Dureza<\/th>\n<th>HB<sup>3<\/sup><\/th>\n<th>293<\/th>\n<th>293<\/th>\n<th>310<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>RB<sup>4<\/sup><\/th>\n<th>31<sup>16<\/sup><\/th>\n<th>31<sup>16<\/sup><\/th>\n<th>32<sup>16<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Doblez<\/th>\n<th><\/th>\n<th>NR*<\/th>\n<th>NR*<\/th>\n<th>NR*<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Norma de ref.<\/th>\n<th><\/th>\n<th>ASTM A-240<\/th>\n<th>ASTM A-240<\/th>\n<th>ASTM A-240<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><sup>1<\/sup>\u00a0Kilo libras por pulgada cuadrada.<br \/>\n<sup>2<\/sup>\u00a0Megapascales<br \/>\n<sup>3<\/sup>\u00a0Dureza Brinell<br \/>\n<sup>4<\/sup>\u00a0Dureza Rockwell B<br \/>\n* NR = No requerido<\/p>\n<p>Interior de un tanque en un buque marino de transporte de productos qu\u00edmicos.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/03img6.jpg\" alt=\"\" \/><br \/>\n<span style=\"font-size: 10pt;\">IMOA, Practical Guidelines for the Fabrication of Duplex Stainless Steel, 2009.<\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tour][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=&#8221;.vc_custom_1546915163227{margin-top: 50px !important;}&#8221;][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3 class=\"headerquim\">04. Aplicaciones<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_tta_tour color=&#8221;mulled-wine&#8221; active_section=&#8221;1&#8243;][vc_tta_section title=&#8221;Diversidad de compuestos qu\u00edmicos&#8221; tab_id=&#8221;diversidad-compuestos-quimicos&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 14pt;\"><strong>Diversidad de compuestos qu\u00edmicos<\/strong><\/span><\/p>\n<p>El acero inoxidable es un material que provee una elevada resistencia a la corrosi\u00f3n y es el adecuado para los equipos y componentes que est\u00e1n en contacto con las diferentes sustancias qu\u00edmicas durante sus procesos de producci\u00f3n, almacenamiento y distribuci\u00f3n. Estos equipos y componentes van desde boquillas de descarga de tanques de almacenamiento, tuber\u00edas, v\u00e1lvulas y bombas, tanques, torres de secado, cubiertas de enfriadores y pipas para su transporte, as\u00ed como para equipos de laboratorio, entre otros.<\/p>\n<p>Veamos algunos ejemplos de estas aplicaciones:<\/p>\n<div class=\"slidepress-gallery\"><strong><span style=\"font-size: 18pt;\">Galer\u00eda Visual<\/span><\/strong><\/div>\n<p>[\/vc_column_text][vc_images_carousel images=&#8221;2924,2925,2926,2927,2928,2929,2930,2931,2932,2933,2934,2935,2936,2937,2938,2939,2940,2941,2942&#8243; img_size=&#8221;full&#8221; speed=&#8221;1800&#8243; autoplay=&#8221;yes&#8221; hide_pagination_control=&#8221;yes&#8221; wrap=&#8221;yes&#8221;][vc_column_text]Le invitamos a ver el siguiente documento en donde est\u00e1n contenidas las tablas de corrosi\u00f3n que muestran el desempe\u00f1o de los tipos de aceros inoxidables com\u00fanmente usados en contacto con diferentes sustancias.<br \/>\n<em><a href=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/pdf\/Tablas_de_Corrosion.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/hoja.gif\" alt=\"\" \/>\u00a0Conozca el inoxidable. Tablas de corrosi\u00f3n.<\/a><\/em>[\/vc_column_text][vc_btn title=&#8221;Continuar con la aplicaci\u00f3n de Industria Farmac\u00e9utica&#8221; color=&#8221;theme_style_3&#8243; link=&#8221;url:http%3A%2F%2Fiminox.org.mx%2Faplicainox%2Findex.php%2Findustria-quimica%2F%23industria-farmaceutica|||&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1582586828787{background-color: #a01809 !important;}&#8221;][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Industria Farmac\u00e9utica&#8221; tab_id=&#8221;industria-farmaceutica&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo\">Industria Farmac\u00e9utica<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Las aplicaciones farmac\u00e9uticas al igual que las de alimentos y bebidas, requieren que los materiales que se emplean en \u00e9stas sean resistentes a la corrosi\u00f3n y que no representen una fuente importante de contaminaci\u00f3n para el producto. El acero inoxidable es ampliamente utilizado en la industria farmac\u00e9utica ya que cumple satisfactoriamente con ambas condiciones ya que tiene una elevada resistencia a la corrosi\u00f3n, es inerte y es un material que se conserva f\u00e1cilmente.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 18pt;\"><strong>Galer\u00eda Visual<\/strong><\/span>[\/vc_column_text][vc_images_carousel images=&#8221;2947,2948,2949,2950,2951,2952,2953,2954,2944,2943,2946,2945&#8243; img_size=&#8221;full&#8221; speed=&#8221;1800&#8243; autoplay=&#8221;yes&#8221; hide_pagination_control=&#8221;yes&#8221; wrap=&#8221;yes&#8221;][vc_column_text]Aunque el austen\u00edco 316 y sus derivados son ampliamente utilizados en este sector y son considerados en gran parte del mismo como el est\u00e1ndar, los materiales para cada aplicaci\u00f3n deben ser seleccionados en base a su resistencia a la corrosi\u00f3n en el ambiente determinado en el que se va a desempe\u00f1ar. La elecci\u00f3n de un grado espec\u00edfico de acero inoxidable debe incluir la consideraci\u00f3n de las especificaciones de limpieza y de los agentes utilizados para la misma.<\/p>\n<p>Por ejemplo, el acero inoxidable austen\u00edtico grado 316L ha sido utilizado tradicionalmente en esta industria, aunque en los \u00faltimos a\u00f1os, los cambios realizados en las regulaciones y en los requerimientos de rendimiento de los materiales, han llevado al uso de aleaciones con mayor resistencia a la corrosi\u00f3n para los equipos de proceso.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/41img1.jpg\" \/><\/p>\n<p>Los super austen\u00edticos, com\u00fanmente conocidos como la familia de molibdeno al 6%, son una de las aleaciones m\u00e1s utilizadas en la industria farmac\u00e9utica hoy en d\u00eda. Esto se debe a la necesidad de dar cumplimiento de las regulaciones federales de los pa\u00edses desarrollados como Estados Unidos, que mencionan que el equipo deber\u00e1 estar fabricado de modo que las superficies de contacto con los componentes, materiales en proceso o productos farmac\u00e9uticos no deber\u00e1n ser reactivos, aditivos ni de absorci\u00f3n, para evitar alterar la seguridad, naturaleza, potencia, pureza y calidad del producto farmac\u00e9utico.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/41img2.jpg\" \/><\/p>\n<p>Estas regulaciones han llevado a las empresas bio-farmac\u00e9uticas a especificar aleaciones altamente resistentes a la corrosi\u00f3n ya que muchos de los medios utilizados en sus procesos contienen cloruros a niveles de pH \u00e1cido a neutro y de bajas a moderadas temperaturas. El grado 316L podr\u00eda tener un rendimiento insatisfactorio en entornos de cloruros en movimiento, incluso a bajas temperaturas y la contaminaci\u00f3n del producto con la corrosi\u00f3n del material puede ser un inconveniente. En estas condiciones las aleaciones de molibdeno al 6% tienen una resistencia a la corrosi\u00f3n superior a la del 316L.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/41img3.jpg\" \/><\/p>\n<p>El 304 y sus variantes son generalmente utilizados en ambientes donde el contenido de cloruros es menor de 200mg\/l, mientras que el 316 y sus variantes se usan con contenido de cloruros de hasta 500 mg\/l. Para contenidos m\u00e1s elevados, y especialmente si est\u00e1n combinados con procesos a altas temperaturas, se emplean los d\u00faplex 2205 y 2304 por su resistencia a la fractura por corrosi\u00f3n bajo esfuerzo. Para ambientes m\u00e1s agresivos, los grados s\u00faper-austen\u00edticos como la aleaci\u00f3n 926 o el s\u00faper d\u00faplex 2507 son usados satisfactoriamente.<\/p>\n<p>Un aspecto primordial a mencionar es que el acabado de la superficie tiene un impacto importante en el desempe\u00f1o del inoxidable en los equipos y plantas de la industria farmac\u00e9utica. Por lo que se deben determinar muy bien las especificaciones en cuanto al acabado del inoxidable para plantas y equipos de este ramo. En muchos casos, las superficies deben ser altamente pulidas y\/o electro-pulidas ya que el pulido y electro-pulido ofrecen una alta resistencia a la corrosi\u00f3n y reducen la micro-rugosidad.<\/p>\n<p>El electro-pulido es una t\u00e9cnica de acabado qu\u00edmico mediante la cual, el metal se disuelve electrol\u00edticamente, i\u00f3n por i\u00f3n, de la superficie de un objeto met\u00e1lico. El objetivo primario es minimizar la micro-rugosidad, reduciendo de manera importante el riesgo de adhesi\u00f3n de suciedad o residuos, mejorando de esta manera, la limpieza de las superficies. El proceso tiene como resultado una superficie limpia e intacta.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/41img4.jpg\" \/><\/p>\n<p>Por lo anterior, el electro-pulido se ha convertido en un tratamiento habitual para el acero inoxidable en las industrias en las que, al igual que en la farmac\u00e9utica, los requisitos de resistencia a la corrosi\u00f3n y limpieza son especialmente elevados. Dado que el electro-pulido no implica un impacto mec\u00e1nico o t\u00e9rmico se pueden someter al mismo elementos peque\u00f1os y mec\u00e1nicamente fr\u00e1giles. Se puede aplicar a piezas de pr\u00e1cticamente cualquier forma o tama\u00f1o.<\/p>\n<p>Por otra parte, el dise\u00f1o, las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n e instalaci\u00f3n tienen tambi\u00e9n un importante impacto en el desempe\u00f1o del inoxidable en los procesos de una planta por lo que se deben estudiar y especificar las medidas preventivas a la corrosi\u00f3n mediante un buen dise\u00f1o y la aplicaci\u00f3n de las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/41img5.jpg\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tour][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=&#8221;.vc_custom_1546915153272{margin-top: 50px !important;}&#8221;][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<h3 class=\"headerquim\">05. Recomendaciones<\/h3>\n<p>[\/vc_column_text][vc_tta_tour color=&#8221;mulled-wine&#8221; active_section=&#8221;1&#8243;][vc_tta_section title=&#8221;Selecci\u00f3n de Materiales&#8221; tab_id=&#8221;1582587587436-c5915340-1055&#8243;][vc_column_text]<br \/>\nUna selecci\u00f3n adecuada de un acero inoxidable, se basa en la evaluaci\u00f3n de los siguientes criterios:<\/p>\n<table border=\"0\" width=\"460\">\n<tbody>\n<tr>\n<th>Uso Final<\/th>\n<th>El primer paso es indagar sobre las condiciones a las que el material estar\u00e1 expuesto en la aplicaci\u00f3n espec\u00edfica, para determinar el tipo de acero que puede aportar un mejor desempe\u00f1o. En base a esto se evaluar\u00e1n los siguientes criterios de selecci\u00f3n.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Resistencia a la Corrosi\u00f3n y Oxidaci\u00f3n a Altas Temperaturas<\/th>\n<th>Es uno de los principales criterios de selecci\u00f3n del material. El transformador debe conocer el medio bajo el cual ser\u00e1 sometido el material.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Propiedades Mec\u00e1nicas<\/th>\n<th>La resistencia mec\u00e1nica a bajas y a altas temperaturas es muy importante. La combinaci\u00f3n de resistencia a la corrosi\u00f3n y mec\u00e1nica es la base para la selecci\u00f3n del tipo de acero.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Caracter\u00edsticas Finales del Producto<\/th>\n<th>Es importante revisar todos los procesos a los que ser\u00e1 sometido el material y seguir las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Costo Total<\/th>\n<th>Un an\u00e1lisis del costo de ciclo de vida es recomendable, para evaluar los costos del material y aquellos relativos al mantenimiento, reemplazo, vida en servicio, etc.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Disponibilidad<\/th>\n<th>Finalmente es necesario tomar en cuenta la disponibilidad del material.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Uso y Mantenimiento<\/th>\n<th>Es altamente recomendable que se entregue al usuario final de la aplicaci\u00f3n un listado de recomendaciones para el cuidado y mantenimiento del material. M\u00e1s que un criterio, es un valor agregado al usuario que favorece al cumplimiento del desempe\u00f1o esperado del material.<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/51img01.jpg\" \/><\/p>\n<p>En la industria qu\u00edmica es muy recomendable que los ingenieros pongan especial cuidado en la elecci\u00f3n de un determinado tipo de acero inoxidable para los procesos de producci\u00f3n, almacenamiento y distribuci\u00f3n de acuerdo al entorno espec\u00edfico. Se pueden identificar los fen\u00f3menos de corrosi\u00f3n que puede experimentar el acero inoxidable y determinar el comportamiento que tendr\u00e1 en algunos ambientes y en contacto con las diferentes sustancias qu\u00edmicas.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/51img0.jpg\" \/><\/p>\n<p>Le invitamos a ver el siguiente documento en donde est\u00e1n contenidas las tablas de corrosi\u00f3n y muestran el desempe\u00f1o de los tipos de aceros inoxidables com\u00fanmente usados en contacto con diferentes sustancias.<\/p>\n<p><em><a href=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/pdf\/Tablas_de_Corrosion.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/hoja.gif\" alt=\"\" \/>\u00a0Conozca el inoxidable. Tablas de corrosi\u00f3n.<\/a><\/em><\/p>\n<p>[\/vc_column_text][vc_btn title=&#8221;Continuar con la recomendaci\u00f3n de dise\u00f1o&#8221; color=&#8221;theme_style_3&#8243; link=&#8221;url:http%3A%2F%2Fiminox.org.mx%2Faplicainox%2Findex.php%2Findustria-quimica%2F%23diseno|||&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1582587120882{background-color: #a01809 !important;}&#8221;][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Dise\u00f1o&#8221; tab_id=&#8221;diseno&#8221;][vc_column_text]Evitar bordes, trampas ranuras y\/o cavidades en donde su pueda acumular la humedad o suciedad.<\/p>\n<p>El dise\u00f1o promueve la durabilidad. Una pr\u00e1ctica pobre y buena:<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2011\/05\/union.jpg\" alt=\"\" \/><\/p>\n<p>El dise\u00f1o al lado derecho reduce la posibilidad de que inicie la corrosi\u00f3n porque:<\/p>\n<ul>\n<li>Hace posible que la suciedad se disperse f\u00e1cilmente<\/li>\n<li>Elimina las ranuras. La corrosi\u00f3n puede iniciar con m\u00e1s facilidad en ranuras angostas que sobre una superficie con buen escurrimiento dado que la difusi\u00f3n de oxidantes necesarios para mantener la pel\u00edcula pasiva es restringida y las ranuras tienden a atrapar dep\u00f3sitos corrosivos.<\/li>\n<\/ul>\n<div><\/div>\n<p>[\/vc_column_text][vc_toggle title=&#8221;Dise\u00f1ar para Facilitar la Limpieza&#8221; open=&#8221;true&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]Las superficies horizontales retienen suciedad. Las superficies inclinadas favorecen la limpieza manual y por lluvia y dirigen el agua evitando estancamiento.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-218\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/05img22.jpg\" alt=\"05img22\" width=\"460\" height=\"125\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-2501\" title=\"RD04\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2011\/07\/RD04.jpg\" alt=\"\" width=\"460\" height=\"176\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-2502\" title=\"RD05\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2011\/07\/RD05.jpg\" alt=\"\" width=\"460\" height=\"176\" \/>[\/vc_toggle][vc_toggle title=&#8221;Dise\u00f1ar para Facilitar el drenado&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Los tanques y contenedores se deben dise\u00f1ar de tal forma que drenen por completo el l\u00edquido contenido.<\/li>\n<li>Es necesario sellar las juntas o hacerlas lo suficiente separadas para el libre desag\u00fce y evitar as\u00ed la corrosi\u00f3n por cavidades. Esta ocurre cuando agua y contaminantes corrosivos se mantienen atrapados en espacios vac\u00edos y hay cloruros presentes en el ambiente.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-2503\" title=\"RD06\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2011\/07\/RD06.jpg\" alt=\"\" width=\"460\" height=\"176\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-2504\" title=\"RD07\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2011\/07\/RD07.jpg\" alt=\"\" width=\"460\" height=\"275\" \/>[\/vc_toggle][vc_btn title=&#8221;Continuar con la recomendaci\u00f3n de Proceso de Fabricaci\u00f3n&#8221; color=&#8221;theme_style_3&#8243; link=&#8221;url:http%3A%2F%2Fiminox.org.mx%2Faplicainox%2Findex.php%2Findustria-quimica%2F%23proceso-fabricacion|||&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1582587080305{background-color: #a01809 !important;}&#8221;][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Proceso de fabricaci\u00f3n&#8221; tab_id=&#8221;proceso-fabricacion&#8221;][vc_column_text]El acero inoxidable no es un material dif\u00edcil de trabajar. Muchos procesos de fabricaci\u00f3n y de uni\u00f3n son similares a los utilizados para el acero al carbono, pero las caracter\u00edsticas diferentes del acero inoxidable requieren especial atenci\u00f3n en \u00e1reas espec\u00edficas. Es importante que se establezca una comunicaci\u00f3n efectiva entre el dise\u00f1ador y el fabricante desde el inicio del proyecto para garantizar las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Un objetivo primordial es mantener la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable. Es esencial que se tomen todas las precauciones necesarias en todas las etapas del proyecto de fabricaci\u00f3n: desde el almacenamiento, manejo del material y transformaci\u00f3n para minimizar los riesgos que pueden da\u00f1ar la capa pasiva del acero inoxidable. Se debe poner especial atenci\u00f3n y cuidado en las zonas de soldadura. Las precauciones son simples y, en general, son cuestiones de buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/53img01.jpg\" \/>[\/vc_column_text][vc_toggle title=&#8221;Almacenamiento y manipulaci\u00f3n&#8221; open=&#8221;true&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]Generalmente, se requiere de mayor atenci\u00f3n al almacenar y manipular el acero inoxidable que el acero al carbono, para prevenir el da\u00f1o del acabado superficial, especialmente de los acabados brillantes recocidos o de los pulidos. Tambi\u00e9n para evitar la contaminaci\u00f3n por acero al carbono y hierro. Los procedimientos para el almacenaje deben comprender los siguientes puntos:<\/p>\n<ul>\n<li>El acero inoxidable debe tener un protector de pl\u00e1stico u otro recubrimiento, el cual se debe dejar el mayor tiempo posible, elimin\u00e1ndolo justo antes de la fabricaci\u00f3n final.<\/li>\n<li>El almacenamiento del acero inoxidable en atm\u00f3sferas h\u00famedas saladas debe evitarse. Los bastidores de almacenamiento de carbono no deben tener superficies de fricci\u00f3n con el acero y, por consiguiente, debe estar protegido por listones de madera, de goma o de pl\u00e1stico o envolturas. Las hojas y placas preferiblemente deben ser apiladas verticalmente.<\/li>\n<li>Las cadenas, ganchos y abrazaderas de acero al carbono para manipular el inoxidable deben evitarse.<\/li>\n<li>Una condici\u00f3n ideal es que se trabaje en \u00e1reas separadas el acero al carbono del acero inoxidable. Y que se designen herramientas espec\u00edficas a cada tipo de acero, sin usarlas para ambos.<\/li>\n<li>Como medida de precauci\u00f3n durante la fabricaci\u00f3n y montaje, es conveniente asegurar que las rebabas generadas durante las operaciones de corte se eliminen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_toggle][vc_toggle title=&#8221;Operaciones de conformaci\u00f3n&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]Los aceros inoxidables austen\u00edticos endurecen de manera significativa durante el trabajo en fr\u00edo. Esto puede ser una caracter\u00edstica \u00fatil, porque permite una amplia formaci\u00f3n durante la conformaci\u00f3n por estirado, sin riesgo de fractura prematura. Sin embargo se le tiene que poner especial atenci\u00f3n durante el mecanizado, espec\u00edficamente a las velocidades y avances que se requieren.[\/vc_toggle][vc_toggle title=&#8221;Operaciones de corte&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]El acero inoxidable puede cortarse utilizando los m\u00e9todos habituales, por ejemplo, cizallado y aserrado, pero los requisitos de energ\u00eda ser\u00e1n mayor que las de los espesores similares de acero al carbono, debido al endurecimiento por deformaci\u00f3n.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF02.jpg\" \/><br \/>\n<span style=\"font-size: 10pt;\">Para el corte de l\u00edneas rectas, la guillotina es ampliamente utilizada.<\/span><\/p>\n<p>Otras t\u00e9cnicas como las de corte por plasma tambi\u00e9n se utilizan y son particularmente \u00fatiles para el corte de placas gruesas y perfiles y donde los bordes de corte son a mecanizar, por ejemplo para la preparaci\u00f3n de la soldadura. El corte oxiacetil\u00e9nico no es recomendable para cortar acero inoxidable, a menos que se utilice una t\u00e9cnica de fundente en polvo.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF03.jpg\" \/>[\/vc_toggle][vc_toggle title=&#8221;Deformaci\u00f3n en fr\u00edo&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]Com\u00fanmente, al acero inoxidable se le da forma con facilidad usando t\u00e9cnicas de formado en fr\u00edo como el curvado, girado, presionado y embutici\u00f3n profunda. Para las aplicaciones estructurales, el curvado con plegadora es la t\u00e9cnica m\u00e1s relevante aunque para productos de calibre delgado de gran volumen el laminado (Roll forming) puede ser m\u00e1s econ\u00f3mico.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF04.jpg\" \/><\/p>\n<p>El requerimiento de potencia para curvar el acero inoxidable ser\u00e1 mayor que el requerimiento para curvar el acero al carbono debido al endurecimiento por deformaci\u00f3n (aproximadamente un 50% en el caso de los aceros inoxidables austen\u00edticos o m\u00e1s en el caso de los grados d\u00faplex). Tambi\u00e9n, el acero inoxidable tiene que ser sobre-curvado a un grado ligeramente mayor que el acero al carbono para contrarrestar los efectos de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica (spring back).<\/p>\n<p>La alta ductilidad del acero inoxidable permite que se formen peque\u00f1os radios, quiz\u00e1s tan bajos como la mitad del espesor de los materiales recocidos.<\/p>\n<p>[\/vc_toggle][vc_toggle title=&#8221;Perforaciones&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]Las perforaciones pueden ser taladradas o punzonadas. Durante el taladrado se debe utilizar brocas afiladas, con los \u00e1ngulos correctos de inclinaci\u00f3n y las velocidades de corte correctas. Para el punzonado no se recomienda utilizar punzones con puntas redondeadas ya que endurecer\u00edan la superficie del acero inoxidable austen\u00edtico. Ya sea que se use un taladro de centrado o una perforadora de centrado, deben ser con punta triangular.<\/p>\n<p>Las perforaciones por punzonado en el acero inoxidable austen\u00edtico pueden hacerse en l\u00e1minas de hasta 20 mm de espesor; los d\u00faplex tienen mayor resistencia, lo cual permite mayores espesores en las l\u00e1minas a punzonar.[\/vc_toggle][vc_toggle title=&#8221;Soldadura&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]La soldadura de los aceros inoxidables austen\u00edticos y d\u00faplex se llevan a cabo con \u00e9xito utilizando los procesos normales con los consumibles adecuados. La limpieza general y la ausencia de contaminaci\u00f3n son importantes para el logro de una buena calidad en la soldadura. Las marcas de aceites u otros hidrocarburos y crayones de cera deben ser eliminadas para evitar su descomposici\u00f3n y el riesgo de la absorci\u00f3n de carbono. La soldadura debe estar libre de zinc \u2013incluyendo el originado en los productos galvanizados\u2013 y de cobre y sus aleaciones.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/53img02.jpg\" \/><\/p>\n<p>Es m\u00e1s importante en el acero inoxidable que en el acero al carbono reducir los sitios en los cuales la corrosi\u00f3n por cavidad puede iniciar. Los defectos en la soldadura como la socavaci\u00f3n, falta de penetraci\u00f3n, salpicadura de soldadura, escoria y los golpes de arco potencializan su inicio, por lo tanto, deben ser minimizados.<\/p>\n<p><strong>Para los procesos de soldadura se requiere:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Verificar el m\u00e9todo de soldadura detallando sus requisitos y las pruebas de los procedimientos de soldadura.<br \/>\nPersonal calificado (soldadores).<\/li>\n<li>Controlar las operaciones de soldadura durante su preparaci\u00f3n, realizaci\u00f3n y el tratamiento posterior a la misma.<\/li>\n<li>El nivel de inspecci\u00f3n y las t\u00e9cnicas de pruebas no destructivas a ser aplicadas.<\/li>\n<li>Los criterios de aceptaci\u00f3n para el nivel permitido de defectos de la soldadura.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF06.jpg\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Procesos de soldadura<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Los m\u00e9todos de fusi\u00f3n comunes de soldadura que se utilizan en el acero al carbono, se puede utilizar en el acero inoxidable. La siguiente tabla muestra los procesos ideales para las diferentes gamas de espesor. En la soldadura MIG o TIG, el gas protector no debe contener di\u00f3xido de carbono debido a la posibilidad de descomposici\u00f3n que lleva a la absorci\u00f3n de carbono y, en el caso de los grados d\u00faplex, tambi\u00e9n se debe evitar el nitr\u00f3geno.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/imgtabla.jpg\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Consumibles<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Los consumibles comerciales han sido formulados para dar dep\u00f3sitos de soldadura de fuerza y resistencia a la corrosi\u00f3n equivalente al metal base y para minimizar el riesgo de agrietamiento de solidificaci\u00f3n. Para los usos especializados, como en los ambientes agresivos o donde se requieren propiedades no magn\u00e9ticas, se debe pedir consejo de los productores del acero y los fabricantes de los consumibles. Todos los consumibles deben conservarse libres de contaminantes y almacenados seg\u00fan las instrucciones del fabricante.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Distorsi\u00f3n en la soldadura<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Igual que con otros metales, el acero inoxidable sufre deformaci\u00f3n debido a la soldadura. Los tipos de deformaci\u00f3n (angular, arqueo, contracci\u00f3n, etc.) son similares en naturaleza a los encontrados en las estructuras de acero al carbono. Sin embargo, la deformaci\u00f3n del acero inoxidable, particularmente de los grados austen\u00edticos, es mayor que la del acero al carbono debido a los coeficientes m\u00e1s altos de expansi\u00f3n t\u00e9rmica y las conductividades t\u00e9rmicas menores.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF07.jpg\" \/><\/p>\n<p>La distorsi\u00f3n de soldadura puede ser controlada, m\u00e1s no eliminada. A continuaci\u00f3n describimos algunas recomendaciones:<\/p>\n<p><strong>Para el dise\u00f1o\u2026<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Reducir la extensi\u00f3n de la soldadura.<\/li>\n<li>Usar juntas sim\u00e9tricas.<\/li>\n<li>Dise\u00f1ar para contener tolerancias dimensionales m\u00e1s amplias.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Para el fabricante:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Usar plantillas con abrazaderas eficientes. Si es posible, la plantilla debe incorporar barras de cobre o aluminio para ayudar a conducir el calor fuera del \u00e1rea de la soldadura.<\/li>\n<li>Cuando las plantillas no sean posibles, usar la soldadura por punto cerradamente espaciada puesta en una secuencia equilibrada.<\/li>\n<li>Asegurar que se obtengan buenas alineaciones y montaje antes de la soldadura.<\/li>\n<li>Usar el menor aporte de calor acorde con el proceso de soldadura seleccionado.<\/li>\n<li>Usar las secuencias apropiadas y soldadura equilibrada (por ejemplo, secuencias de bloque y retroceso).<\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Consideraciones generales de la soldadura en los aceros inoxidables austen\u00edtcos<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p><strong>Formaci\u00f3n de precipitados en los grados austen\u00edticos:<\/strong><\/p>\n<p>En los aceros austen\u00edticos, la zona afectada por el calor es relativamente tolerante al crecimiento del grano y a la precipitaci\u00f3n de fases intermet\u00e1licas y quebradizas. Los procesos de soldadura generalmente est\u00e1n dise\u00f1ados para controlar el tiempo durante el que se est\u00e1 en el rango de temperatura cr\u00edtica para los efectos de precipitaci\u00f3n (450 -900 \u00b0 C). La reparaci\u00f3n excesiva por soldadura naturalmente incrementa el tiempo de exposici\u00f3n. Por lo general est\u00e1 restringida a tres reparaciones mayores.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF08.jpg\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Solidificaci\u00f3n de grietas en los grados austen\u00edticos:<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>El agrietamiento de solidificaci\u00f3n de las soldaduras se evita cuando la estructura de soldeo contiene aproximadamente 5% de ferrita. Los fabricantes de acero equilibran la composici\u00f3n y el tratamiento t\u00e9rmico de los grados comunes de acero austen\u00edtico para asegurar que \u00e9stos virtualmente no contengan ferrita cuando son entregados pero formar\u00e1n suficiente ferrita en una soldadura aut\u00f3gena \u2013soldadura por fusi\u00f3n tambi\u00e9n conocida como oxiacetil\u00e9nica; la combusti\u00f3n se realiza por la mezcla de acetileno y ox\u00edgeno.<\/p>\n<p>A\u00fan as\u00ed, para reducir cualquier probabilidad de agrietamiento, es prudente minimizar los aportes de calor, las temperaturas de interpaso y la fijaci\u00f3n cuando se hagan soldaduras aut\u00f3genas. En los materiales m\u00e1s espesos se a\u00f1ade metal de relleno y el uso de consumibles de buena calidad asegurar\u00e1 que se forme la cantidad apropiada de ferrita. Generalmente no es necesario medir la cantidad precisa de ferrita formada, los procesos de soldadura y los consumibles apropiados har\u00e1n que no ocurrir\u00e1 el agrietamiento por solidificaci\u00f3n.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF09.jpg\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Tratamiento posterior de soldadura<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Es mejor, tanto t\u00e9cnica como comercialmente, producir estructuras mediante soldadura. El tratamiento post-soldadura es generalmente necesario, especialmente si se emplearon los procesos de soldadura por arco. Es importante definir el tratamiento requerido posterior a la soldadura para evitar un costo excesivo y el posible mal rendimiento del servicio.<\/p>\n<p>Una buena pr\u00e1ctica es eliminar todos los rastros del tinte producido por el calor de la soldadura. Sin embargo, cuando el inoxidable brinda un buen margen de resistencia en el medio ambiente en el que estar\u00e1 expuesto, el tinte no implica mayor riesgo, salvo por apariencia. Cuando por motivos de apariencia debe ser eliminado, se puede hacer por decapado o chorreado a trav\u00e9s de perlas de vidrio. El decapado puede llevarse a cabo por inmersi\u00f3n en un ba\u00f1o o mediante el uso de pastas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Granallar la superficie de una soldadura es un tratamiento ben\u00e9fico posterior a la soldadura. Esto introduce esfuerzo de compresi\u00f3n en la superficie, lo que mejora la resistencia al agrietamiento por corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n o fatiga y la apariencia est\u00e9tica. No obstante, el granallado no puede hacerse para justificar un cambio en la evaluaci\u00f3n de fatiga.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Inspecci\u00f3n de soldaduras<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>La siguiente tabla muestra los m\u00e9todos de inspecci\u00f3n utilizados en las soldaduras de acero inoxidable y soldaduras de acero al carbono.<\/p>\n<p>Los m\u00e9todos se utilizan dependiendo del grado de integridad estructural y del grado de resistencia a la corrosi\u00f3n requerida para el medio ambiente en que se desempe\u00f1ar\u00e1 el acero. La inspecci\u00f3n visual debe llevarse a cabo durante todas las etapas de soldadura, ya que puede prevenir muchos problemas que se vuelven dif\u00edciles conforme contin\u00faa la fabricaci\u00f3n. La revisi\u00f3n de la superficie del acero inoxidable es m\u00e1s importante que la del acero al carbono, ya que el acero inoxidable se utiliza principalmente para combatir la corrosi\u00f3n e incluso una peque\u00f1a imperfecci\u00f3n en la superficie pude hacer que el material sea propenso al ataque de la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<table style=\"border-color: #000000; width: 86%; height: 288px;\" width=\"460\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 72px;\">\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">NDT<br \/>\ntipo<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Acero inoxidable austen\u00edtico<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Acero inoxidable d\u00faplex<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Acero al carbono<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 72px;\">\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Superficial<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Visual<br \/>\nDPI<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Visual<br \/>\nDPI<br \/>\nMPI<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Visual<br \/>\nDPI<br \/>\nMPI<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 72px;\">\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Volum\u00e9trico<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Rayos X<br \/>\nGamma<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Rayos X<br \/>\nGamma<\/th>\n<th style=\"height: 72px; border: 2px solid #000000;\">Rayos X<br \/>\nGamma<br \/>\nUltras\u00f3nicos<\/th>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 72px;\">\n<th style=\"height: 72px; border: 3px solid #000000;\" colspan=\"4\">NDT: ensayo no destructivo<br \/>\nDPI: inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes<br \/>\nMPI: inspecci\u00f3n por part\u00edcula magn\u00e9tica<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/04\/PPF010.jpg\" \/>[\/vc_toggle][vc_toggle title=&#8221;Acabado&#8221; custom_font_container=&#8221;tag:p|font_size:14|text_align:left|color:%231e4649&#8243; custom_use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; use_custom_heading=&#8221;true&#8221;]El acabado de la superficie del acero inoxidable es un criterio de dise\u00f1o importante y debe estar claramente especificado de acuerdo a los requisitos arquitect\u00f3nicos o funcionales. Aqu\u00ed es donde dar\u00e1n resultado las precauciones adoptadas con anterioridad en el manejo de la soldadura.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/53img03.jpg\" \/><\/p>\n<p>La superficie del acero inoxidable debe ser restaurada a su condici\u00f3n original de resistente a la corrosi\u00f3n mediante la eliminaci\u00f3n de toda la contaminaci\u00f3n generada en los procesos de transformaci\u00f3n. El decapado en un ba\u00f1o \u00e1cido que soltar\u00e1 cualquier contaminante, permitiendo que sea limpiado con un cepillo de cerdas y tambi\u00e9n disolver\u00e1 cualquier part\u00edcula de acero al carbono y hierro incrustada<\/p>\n<p>El pulido electrol\u00edtico elimina una capa delgada de la superficie. Se puede producir una gama de acabados desde mate hasta lustre brillante, dependiendo en gran parte de la superficie inicial del material.<\/p>\n<p>Es importante destacar nuevamente que la superficie del acero inoxidable debe estar libre de contaminantes en la estructura ensamblada. Debe prestarse especial atenci\u00f3n a la posibilidad de contaminaci\u00f3n derivadas de los trabajos sobre estructuras de acero al carbono aleda\u00f1as, especialmente de polvo esmerilado. Una buena pr\u00e1ctica es proteger al inoxidable con una pel\u00edcula de pl\u00e1stico adherible, y\/ o la limpieza final despu\u00e9s de terminar la estructura.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/41img4.jpg\" \/>[\/vc_toggle][vc_btn title=&#8221;Continuar con la recomendaci\u00f3n de Mantenimiento&#8221; color=&#8221;theme_style_3&#8243; link=&#8221;url:http%3A%2F%2Fiminox.org.mx%2Faplicainox%2Findex.php%2Findustria-quimica%2F%23mantenimiento|||&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1582587150333{background-color: #a01809 !important;}&#8221;][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;Mantenimiento&#8221; tab_id=&#8221;mantenimiento&#8221;][vc_column_text]<span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Limpieza<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>El inoxidable necesita limpiarse para mantener su buena apariencia y para preservar su resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>Si se selecciona el acabado terso y se siguen las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n y mantenimiento, el inoxidable permanecer\u00e1 en buen estado a lo largo del tiempo.<\/p>\n<p>Si se utiliza un acero de baja aleaci\u00f3n, la acumulaci\u00f3n de suciedad y contaminaci\u00f3n puede conducir a la concentraci\u00f3n de substancias que disminuyen la resistencia a la corrosi\u00f3n. En casos severos, \u00e9stas pueden llevar a la corrosi\u00f3n, la cual puede evitarse mediante procedimientos adecuados de limpieza.<\/p>\n<p>Para el caso de estructuras, aunque \u00e9stas no quedan ocultas, sus dimensiones y ubicaciones en general no facilitan la ejecuci\u00f3n de un programa de limpieza. Por lo anterior, el mantenimiento de tiene un enfoque preventivo y es particularmente riguroso para evitar la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>Los cuidados de mantenimiento preventivo se deben considerar antes de la puesta en marcha del proyecto, es decir, durante el proceso constructivo y particularmente para prevenir la corrosi\u00f3n galv\u00e1nica, que ocurre cuando dos metales distintos est\u00e1n en contacto en presencia de humedad.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Cuidados de mantenimiento preventivo:<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Dentro del grupo de cuidados de mantenimiento preventivo podemos mencionar los siguientes:<\/p>\n<ul>\n<li>Un error com\u00fan es el uso de elementos de uni\u00f3n que no est\u00e1n fabricados con acero inoxidable como por ejemplo, tornillos galvanizados o remaches de aluminio. Los tornillos galvanizados pueden oxidarse r\u00e1pidamente si se utilizan para unir l\u00e1minas de inoxidable. Adem\u00e1s, el \u00f3xido resultante puede contaminar el inoxidable, crear manchas y puede inducir corrosi\u00f3n por picaduras.<\/li>\n<li>Utilizar elementos de uni\u00f3n, como tornillos y tuercas, de acero inoxidable para conectar elementos de acero inoxidable.<\/li>\n<li>Evitar el uso de anclajes de acero al carbono galvanizados para mediano o largo plazo en aplicaciones exteriores o donde la humedad est\u00e9 presente.<\/li>\n<li>Evitar soldar las fijaciones de inoxidable (si el inoxidable va a ser soldado a acero al carbono, la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n aplicada al elemento o a la estructura de acero al carbono debe continuar a lo largo de la zona limpia de soldadura y extenderse al menos 20 mm hacia el inoxidable, superponi\u00e9ndose las capas de una aplicaci\u00f3n adecuada de revestimiento).<\/li>\n<li>En los elementos de uni\u00f3n mantener las roscas limpias y libres de polvo, especialmente de suciedad, grava o arena. Si las roscas se utilizan cuando tienen arena o grava, la probabilidad de gripado en el ensamblaje del elemento de uni\u00f3n. (El gripado es cuando dos superficies met\u00e1licas se deslizan una contra la otra, por muy pulidas que est\u00e9n, siempre existen rugosidades microsc\u00f3picas que por efectos del rozamiento se desgastan. Si la fricci\u00f3n es muy alta, puede generarse tal cantidad de calor, que las dos partes en movimiento relativo puedan quedar unidas o fundidas).<\/li>\n<li>Para reducir el gripado: utilizar roscas laminadas, ajustar el par correcto de apriete y lubricar.<\/li>\n<li>Tambi\u00e9n se recomienda que para los elementos de uni\u00f3n o fijaciones usar aleaciones especiales en determinados casos: algunos fabricantes pueden hacer fijaciones con aleaciones que ofrecen mayor resistencia a las picaduras y a la corrosi\u00f3n por ranuras. Contienen un gran porcentaje de cromo y n\u00edquel y al menos 6.0% de molibdeno. Dependiendo de las condiciones exactas, estas aleaciones pueden ser consideradas para uso en aplicaciones cr\u00edticas de seguridad como por ejemplo, para zonas de techos en albercas. Se debe consultar con el fabricante.<\/li>\n<li>La contaminaci\u00f3n de la superficie del acero inoxidable puede llevar a manchas de \u00f3xido localizadas. La contaminaci\u00f3n puede ser removida mediante tratamientos qu\u00edmicos como decapado o pasivado que es la eliminaci\u00f3n de la cascarilla de \u00f3xido mediante la inmersi\u00f3n de una soluci\u00f3n \u00e1cida. Una pasta de decapado puede ser aplicada con un pincel para remover cascarillas puntuales. La remoci\u00f3n de la cascarilla de \u00f3xido es esencial para una buena resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Limpieza post-fabricaci\u00f3n<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Las superficies de acero inoxidable deben estar limpias, suaves y libres de \u00f3xidos y contaminantes. El proceso de fabricaci\u00f3n puede alterar la superficie del inoxidable y disminuir la resistencia a la corrosi\u00f3n. Puede contaminar la superficie con hierro y otros dep\u00f3sitos; puede da\u00f1ar la capa pasiva y puede ocasionar da\u00f1o mec\u00e1nico a trav\u00e9s de las marcas de pulido.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/54img01.jpg\" alt=\"\" \/><\/p>\n<p>Es por esto, que despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n los componentes deben ser limpiados a fin de restaurar la resistencia a la corrosi\u00f3n por t\u00e9cnicas apropiadas.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/54img02.jpg\" alt=\"\" \/><\/p>\n<p>Muchos m\u00e9todos qu\u00edmicos y mec\u00e1nicos son aptos para la limpieza post-fabricaci\u00f3n del acero inoxidable. Algunos son utilizados dependiendo de la naturaleza y severidad de la contaminaci\u00f3n. Los mejores m\u00e9todos siempre incluyen un tratamiento qu\u00edmico final que restaura la pasividad y la resistencia a la corrosi\u00f3n. En esta tabla presentamos los com\u00fanmente utilizados.<\/p>\n<table border=\"0\" width=\"460\">\n<tbody>\n<tr>\n<th>Defecto o contaminaci\u00f3n<\/th>\n<th>M\u00e9todo de limpieza<\/th>\n<th>Comentarios<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Aceite, refrigerante y compuestos org\u00e1nicos<\/th>\n<th>Desengrase con solvente, vapor a alta temperatura y agua a alta presi\u00f3n<\/th>\n<th>Remover compuestos org\u00e1nicos antes del decapado o pasivado<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Hierro y acero<\/th>\n<th>Pasivaci\u00f3n<\/th>\n<th>La pasivaci\u00f3n debe ser \u00a0suficientemente agresiva para remover.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Decapado<br \/>\nElectro-pulido<br \/>\nGranallado<br \/>\nCepillado<\/th>\n<th>Contaminaci\u00f3n con hierro. Si est\u00e1 planeado el decapado, la \u00a0pasivaci\u00f3n normalmente no es necesaria.\u00a0 El decapado podr\u00eda ser necesario si est\u00e1n presentes grandes cantidades de hierro incrustado.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Pintura<\/th>\n<th>Chorreado con perlas de vidrio o solvente<\/th>\n<th>Usar perlas de vidrio limpias<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>\u201cEscamas\u201d de recocido<\/th>\n<th>\u201cSandblasteado\u201d o chorreado con perlas de vidrio y posterior decapado<\/th>\n<th>Usar arena o perlas de vidrio limpias<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Marcas del corte<br \/>\nMarcas del pulido<br \/>\nRasgu\u00f1os<br \/>\nSalpicaduras de soldadura<\/th>\n<th>Granallado<\/th>\n<th>Use solamente medios limpios y descontaminados. No use granallado grueso como una t\u00e9cnica de acabado; d\u00e9 el acabado con arena\u00a0 fina para suavizar la superficie.<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Decoloraci\u00f3n por soldadura<\/th>\n<th>Granallado \/Pulido Decapado<br \/>\nChorreado Cepillado Electropulido<\/th>\n<th>Una combinaci\u00f3n de granallado y decapado es el m\u00e9todo m\u00e1s efectivo para restaurar la resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/th>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>A continuaci\u00f3n explicamos un poco m\u00e1s sobre estos m\u00e9todos:<\/p>\n<p><strong>Chorro de perlas de vidrio.<\/strong><br \/>\nEs el preferido para \u201csandblasting\u201d (chorro de arena) porque deja una superficie relativamente suave. La limpieza inicial es importante en este proceso. Tambi\u00e9n requiere un paso final de pasivaci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>\u201cGrinding\u201d (granallado) y pulido.<\/strong><br \/>\nLa molienda de grano grueso remueve defectos profundos como huellas de soldadura y rasgu\u00f1os profundos. La granalla debe ser nueva o que se haya usado solamente con acero inoxidable. No debe golpear la superficie.<\/p>\n<p><strong>Cepillado<\/strong><br \/>\nSe emplea un cepillo con fibras de inoxidable para remover manchas de tinta en la superficie, contaminaci\u00f3n y suciedad.<\/p>\n<p><strong>Desengrase<\/strong><br \/>\nContaminantes org\u00e1nicos como aceites para el proceso de corte, lubricantes o marcas de crayones pueden ser corrosivos. Antes del uso que le dar\u00e1 el consumidor final o antes de un tratamiento qu\u00edmico de limpieza, deben ser removidos de las superficies del inoxidable con un solvente que no contenga cloruros<\/p>\n<p><strong>Decapado \u00e1cido.<\/strong><br \/>\nEl decapado restaura de la mejor manera la resistencia a la corrosi\u00f3n de las superficies de inoxidable en comparaci\u00f3n a los otros m\u00e9todos. Usa \u00e1cidos fuertes que remueven el \u00f3xido. El decapado disuelve la superficie del acero inoxidable, por lo que debe ser cuidadosamente controlado. Produce superficies limpias con un acabado de color gris mate que pasiva espont\u00e1neamente al contacto con el aire.<\/p>\n<p><strong>Pasivaci\u00f3n.<\/strong><br \/>\nLa pasivaci\u00f3n se usa para remover la contaminaci\u00f3n por hierro de la superficie del acero inoxidable. A diferencia del decapado, no remueve material. Cuando se completa el proceso, a\u00f1ade a la superficie una forma de capa pasiva que espont\u00e1neamente reacciona con el aire. Es una forma muy efectiva de asegurar la completa limpieza del acero inoxidable que no ha sido decapado.<\/p>\n<p><strong>Elelectropulido<\/strong><br \/>\nEs un proceso electro qu\u00edmico que remueve el hierro adherido, marcas de soldadura e inclusiones no met\u00e1licas. Suaviza la superficie y la deja con una apariencia brillante y reluciente. Es una operaci\u00f3n de acabado final para las aplicaciones en donde la limpieza es extremadamente importante. Una superficie electropulida es f\u00e1cil de inspeccionar y f\u00e1cil de limpiar porque los contaminantes dif\u00edcilmente se adhieren a la superficie.<\/p>\n<p>En en el siguiente documento presentamos el grado de efectividad que pueden tener los tratamientos qu\u00edmicos y mec\u00e1nicos en la limpieza post-fabricaci\u00f3n:<\/p>\n<p><em><a href=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/quimica\/2013\/01\/Tratamientos_quim.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/hoja.gif\" alt=\"\" \/>\u00a0Tratamientos qu\u00edmicos<\/a><\/em><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 18pt;\"><strong><span class=\"subtitulo2\">Reparaci\u00f3n de da\u00f1os<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<p>Si necesitas informaci\u00f3n sobre c\u00f3mo reparar da\u00f1os ya causados al acero inoxidable abre la liga que aparece abajo y encontrar\u00e1s recomendaciones de mantenimiento correctivo para agentes da\u00f1inos como:<\/p>\n<ul>\n<li>Polvo y suciedad.<\/li>\n<li>Raspaduras.<\/li>\n<li>Part\u00edculas de hierro sueltas o incrustadas.<\/li>\n<li>Manchas por calentamiento.<\/li>\n<li>Salpicaduras de inoxidable.<\/li>\n<li>Residuos adhesivos.<\/li>\n<li>Marcas de pintura o grafitis.<\/li>\n<li>Manchas de agua.<\/li>\n<li>Herrumbre y otros productos de corrosi\u00f3n.<\/li>\n<li>Huellas dactilares.<\/li>\n<\/ul>\n<p><em><a href=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/petroleo\/2012\/docs\/Tablaguiaparaelmantenimientocorrectivo.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-content\/uploads\/2010\/11\/hoja.gif\" alt=\"\" \/>\u00a0Gu\u00eda para el mantenimiento correctivo.<\/a><\/em>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tour][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>[vc_row full_width=&#8221;stretch_row_content_no_spaces&#8221;][vc_column][rev_slider_vc alias=&#8221;quimica&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=&#8221;.vc_custom_1546911595875{margin-top: 50px !important;}&#8221;][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_column_text] 01. Introducci\u00f3n Las aplicaciones del acero inoxidable en la industria cada d\u00eda son mayores, lo que hace que las aleaciones de las familias de los inoxidables tambi\u00e9n contin\u00faen desarroll\u00e1ndose y creciendo. Es su capacidad de resistir el ataque de productos qu\u00edmicos altamente corrosivos lo que crea un alto<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-2911","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2911","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2911"}],"version-history":[{"count":31,"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2911\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3426,"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2911\/revisions\/3426"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/iminox.org.mx\/aplicainox\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2911"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}