- agosto 29, 2016
- Posted by: IMINOX
- Categoría: Información Técnica del Inoxidable
En general, al soldar aceros inoxidables se debe tener en cuenta qué tipo de acero inoxidable es, la temperatura del área de soldadura, cambios metalúrgicos en toda el área, pre/post tratamiento, método de soldadura a utilizar y la habilidad del soldador.
No es lo mismo soldar un acero inoxidable austenítico que un ferrítico o un martensitico debido a que cada uno de ellos posee características diferentes y al soldarlos, es recomendable tener en cuenta algunas consideraciones básicas:
Los austeníticos tienen buena soldabilidad, estas son sus características:
1. Mantienen su estructura cristalina en un amplio rango de temperaturas.
2. No presentan cambio de fase durante el enfriamiento posterior al proceso de soldadura.
3. No requieren de precalentamiento.
¿Qué consideraciones hay que tener con los austeníticos al soldarlos?
1. Para evitar que disminuyan sus propiedades por el proceso de soldadura es necesario preservar la resistencia a la corrosión, evitar la precipitación de carburos y el agrietamiento esfuerzo-corrosión.
2. Cuidar el punto de fusión
3. Seleccionar apropiadamente el metal de aporte
4. Seguir correctamente el procedimiento al soldarlos
5. Cuidar la resistencia eléctrica
6. Vigilar el coeficiente de conductividad y de expansión térmica
Los austeníticos se utilizan comúnmente en la industria de alimentos y bebidas.
Los ferríticos tienen una soldabilidad aceptable, estas son sus características:
1. Para soldar estos aceros con alto contenido en cromo se requiere llevar adecuadamente el proceso
2. Muestran alto grado de crecimiento de grano a temperatura superior a los 930°C.
3. Los granos grandes absorben a los más pequeños para formar granos aún más grandes y las estructuras cristalinas resultantes son muy sensibles al agrietamiento.
4. El crecimiento del grano está en función del tiempo y la temperatura por lo que deben ser moderadamente precalentados a alrededor de 150°C y soldados con electrodo de diámetro pequeño con el mínimo calor aplicado.
¿Qué consideraciones hay que tener con los ferríticos al soldarlos?
1. A temperaturas mayores de 816°C se endurecen al enfriarse
2. Son susceptibles a corrosión intergranular
3. Si se calientan arriba de 927°C presentan un crecimiento de grano severo
4. Presentan fragilización por hidrógeno
5. Se deben soldar considerando un bajo calor de aporte
6. En el caso específico del tipo 430, la unión soldada puede presentar fragilidad mecánica debido a la formación de fases perjudiciales durante el enfriamiento. Esta unión no es adecuada para aplicaciones que vayan a ser sometidas a esfuerzos de tensión o cargas considerables
7. Se recomienda usar gases de protección de argón puro o mezclas de argón y helio
8. Las mezclas de argón e hidrógeno implican riesgo de fragilización por hidrógeno en la junta soldada
9. El nitrógeno se debe evitar.
Si estas interesado en conocer algunas otras recomendaciones para evitar que ocurran ciertos fenómenos de soldadura con ferríticos, da click en el siguiente enlace para ver la información Recomendaciones al soldar ferríticos
Los ferríticos se utilizan comúnmente en equipo de cocina y electrodomésticos.
Los martensíticos presentan mayor número de dificultades para soldarse.
Debido a su composición, estos aceros presentan una transformación a la fase austenítica aproximadamente a 1 000°C, y el enfriamiento a partir de esta temperatura produce una estructura martensítica.
Una forma de agrietamiento que ocurre días e incluso horas después de que la soldadura se solidifica se le denomina agrietamiento en frío y es causada por la absorción del hidrógeno.
Los martensíticos se utilizan comúnmente en instrumental quirúrgico y dental.
En el próximo artículo detallaremos las recomendaciones generales para la soldadura de los aceros inoxidables tales como la selección de gases, tipos de electrodo, preparación para la soldadura, limpieza para eliminar contaminantes entre otras…
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