- marzo 10, 2020
- Posted by: IMINOX
- Categoría: Información Técnica del Inoxidable
Los términos esmerilado, pulido, abrillantado y cepillado se utilizan en la especificación del acabado de las superficies de los elementos de acero inoxidable. Los diseñadores, contratistas, fabricantes, ingenieros o artistas deben entender claramente estos términos y deben saber cómo conseguir esos tipos de acabado para garantizar que sus proyectos sean exitosos. En este artículo los explicaremos.
Empecemos con el esmerilado y pulido…
Son formas de mecanización que implican la eliminación de una capa de metal de la superficie mediante una operación de abrasión. Para ello se utilizan partículas duras compactadas entre sí o unidas a un soporte (una tela o un disco). El acabado de la superficie resultante depende de varios factores, incluyendo el tamaño de grano (rugosidad) del abrasivo empleado. Por ejemplo, el uso de abrasivos de menor tamaño de grano produce acabados más finos.
Los granos abrasivos para ambos son clasificados de acuerdo a su tamaño de grano, estructura y composición.
- Granos grandes
- Disco agresivo
- Más metal removido en corto tiempo
- Granos pequeños
- Poca remoción
- Acabado superficial menos rugoso
Los abrasivos pueden ser aglutinados, revestidos, no tejidos, entre otros, por ejemplo los revestidos son muy comúnmente usados, los conocemos como lijas y existen en el mercado una gran variedad de especialidades en el mercado como pliegos, ruedas flap, discos fibra, cartuchos, cuadros, cruces, entre otras.
¿Podemos conseguir algunos tipos de acabado por esmerilado?
El acabado # 7 se obtiene a partir del acabado # 4 por esmerilado con abrasivos de grano cada vez más finos y discos de paño, empleando siempre lubricante. Presenta un aspecto bastante reflectante, casi espectacular, pero conserva las marcas dejadas por los abrasivos.
El acabado # 8 (espejo) se obtiene a partir del acabado # 4 por esmerilado con abrasivos de grano todavía más finos que los empleados en el # 7 (malla 600) y discos de paño. El abrillantado final se obtiene empleando pastas a base de óxido de cromo que eliminana las marcas dejadas por los abrasivos. Este es el acabado que presenta el mayor poder reflejante.
Acabado espejo
Ejemplo de acabado esmerilado, la apariencia óptima del fondo superficial depende del material y de la rugosidad de las cintas de esmerilado utilizado (arriba) 180 y 240 (abajo).
Ejemplo de un acabado pulido. Esta superficie se consigue con cintas o cepillos de pulido. Es uni-direccional y no reflectante.
Abrillantado…
A diferencia del esmerilado y pulido, el abrillantado no elimina ningún material de la superficie del acero inoxidable. Es un proceso de alisado, que hace la superficie más brillante y reflectante. El proceso implica el uso de pastas, productos líquidos o sólidos para mejorar el acabado. El abrillantado siempre produce acabados suaves con un efecto de brillo.
Las superficies de tubos por ejemplo, pueden abrillantarse mediante máquinas fijas de eje giratorio.
El acabado abrillantado se puede obtener partiendo de un acabado 1 con lijas de grados 40,60 y 80 hasta lija grado 1200. Es necesario pulir con pasta y paño y abrillantar con pasta y paño. Si se parte del acabado 2B hay que acondicionar con fibra grado 1200, pulir con pasta y paño y abrillantar con pasta y paño.Y partiendo de un acabado 2B, acondicionado con fibra grado 1200, pulido con pasta y paño para pulir y abrillantado con pasta y paño para abrillantar.
Existen abrasivos alternativos que ahorran algunos de los pasos arriba mencionados para acabados específicos, sin embargo, estos dependen de la marca comercial.
Cepillado…
Así como el esmerilado y el pulido, el cepillado es un proceso abrasivo. Los términos cepillado y pulido frecuentemente se confunden. En el cepillado se emplean abrasivos suaves para texturizar la superficie en lugar de reducir capas del metal. El cepillado produce un efecto abrasivo mínimo en la superficie del acero inoxidable y para ello se utilizan bandas, almohadillas o muelas Scotch-Brite (serie de tejidos de nailon tridimensionales con partículas abrasivas impregnadas). Estos medios de acabados se clasifican como una gama de productos que incluyen las medidas grueso, medio, fino, muy fino y súper fino.
Ejemplo de un cepillo de lija Scotch-Brite que está cepillando la mancha de soldadura para igualar la costura de la misma con el resto de la superficie (esta operación no pretende alisar la costura).
Con el cepillado se puede lograr un acabado # 4 con el número de grano 150-240 para aplicaciones en cocinas, restaurantes, mostradores, entre otros.
El acabado # 6 se puede también obtener por cepillado a partir del material en acabado # 4 empleando polvo de piedra pómez, cal y cepillo de nailon o de fibras vegetales, y se utilizan como lubricantes aceites minerales o queroseno. Presenta un acabado satinado mate.
Es importante mencionar que el término “cepillado” también se utiliza en la limpieza y cuidados del acero inoxidable. Es un método muy eficiente para la remoción de incrustaciones (hasta cierto grado) y no se requiere de equipo especial. Se utilizan cepillos con cerdas de acero inoxidable o plásticas con pastas para la eliminación de coloración y restos de carbono.
Los transformadores deben recordar siempre que el estado de la superficie tiene una elevada importancia, no solo por fines estéticos y de apariencia, sino también por la resistencia a la corrosión del material; esta será mayor cuanto mejor sea el estado superficial del elemento de acero inoxidable.
Para leer más sobre este tema:
Referencia bibliográfica:
Los Acabados Mecánicos de las Superficies Decorativas de Acero Inoxidable. Serie Materiales y sus Aplicaciones, volumen 6. Euro Inox.
Guía de Acabados de Acero Inoxidable. Serie de Construcción, volumen 1. Euro Inox.